本实用新型公开了一种挡风玻璃的底层涂层设备，包括设备本体，所述设备本体包括底座、支撑结构和工作台，所述支撑结构通过螺栓安装在底座的顶部，所述工作台通过螺栓安装在支撑结构的顶部，所述底座的底部焊接有支脚，所述底座的一侧焊接有副架，所述副架的一侧焊接有支板，所述支板上通过螺栓安装有照明灯，所述工作台上焊接有夹块，所述夹块的一侧安装有气压表，所述工作台上放置有挡风玻璃，所述挡风玻璃上吸附有吸盘，所述工作台的一侧设置有平板，所述平板上焊接有撑杆，所述工作台的一侧焊接有导杆，所述导杆上套设有套杆，所述吸盘

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210656695 U (45)授权公告日 2020.06.02 (21)申请号 9.0 (22)申请日 2019.06.11 (73)专利权人 上海维誉自动化设备有限公司 地址 201800 上海市嘉定区安亭镇墨玉路 185号1层J1371室 (72)发明人 韦攀攀刁德勇 (51)Int.Cl. C03C 17/00(2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (54)实用新型名称 一种挡风玻璃的底层涂层设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种挡风玻璃的底层涂 层设备，包括设备本体，所述设备本体包括底座、 支撑结构和工作台，所述支撑结构通过螺栓安装 在底座的顶部，所述工作台通过螺栓安装在支撑 结构的顶部，所述底座的底部焊接有支脚，所述 底座的一侧焊接有副架，所述副架的一侧焊接有 支板，所述支板上通过螺栓安装有照明灯，所述 工作台上焊接有夹块，所述夹块的一侧安装有气 压表，所述工作台上放置有挡风玻璃，所述挡风 玻璃上吸附有吸盘，所述工作台的一侧设置有平 板，所述平板上焊接有撑杆，所述工作台的一侧 焊接有导杆，所述导杆上套设有套杆，所述吸盘 U 上焊接有连杆，该挡风玻璃的底层涂层设备设计 5 合理，使用时较为方便，适合于挡风玻璃的底层 9 6 6 涂层使用。 5 6 0 1 2 N C CN 210656695 U 权利要求书 1/1页 1.一种挡风玻璃的底层涂层设备，包括设备本体，其特征是：所述设备本体包括底座 (1)、支撑结构和工作台(5)，所述支撑结构通过螺栓安装在底座(1)的顶部，所述工作台(5) 通过螺栓安装在支撑结构的顶部，所述支撑结构包括支架一(2)、支架二(3)和支架三(4)， 所述支架一(2)和支架三(4)分别设置在支架二(3)的两侧，所述底座(1)的底部焊接有支脚 (6)，所述底座(1)的一侧焊接有副架(7)，所述副架(7)的一侧焊接有支板(8)，所述支板(8) 上通过螺栓安装有照明灯(9)，所述工作台(5)上焊接有夹块(10)，所述夹块(10)的一侧安 装有气压表(11)，所述工作台(5)上放置有挡风玻璃，所述挡风玻璃上吸附有吸盘(12)，所 述工作台(5)的一侧设置有平板(13)，所述平板(13)上焊接有撑杆(14)，所述工作台(5)的 一侧焊接有导杆(15)，所述导杆(15)上套设有套杆(16)，所述吸盘(12)上焊接有连杆(17)， 所述夹块(10)的内侧开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内侧卡有夹板(19)，所述夹块(10) 的一侧设置有螺丝(20)，所述夹板(19)的一侧设置有导柱(21)，所述导柱(21)通过轴承 (22)安装在夹板(19)上，所述螺丝(20)的内侧焊接有弹簧一(23)，所述螺丝(20)的内侧开 设有气孔(24)，所述吸盘(12)的顶部焊接有手柄(28)，所述吸盘(12)和手柄(28)的内侧均 开设有气管(25)，所述气管(25)的内侧焊接有弹簧二(26)，所述气管(25)的顶部卡有密封 塞(27)，所述照明灯(9)的顶部通过螺栓安装有开关(29)。 2.依据权利要求1所述的一种挡风玻璃的底层涂层设备，其特征是：所述开关(29)通 过电线.依据权利要求1所述的一种挡风玻璃的底层涂层设备，其特征是：所述撑杆(14)的 底部焊接在套杆(16)上，所述支架一(2)的高度大于支架二(3)的高度，所述支架二(3)的高 度大于支架三(4)的高度。 4.依据权利要求1所述的一种挡风玻璃的底层涂层设备，其特征是：所述夹块(10)的 一侧开设有螺孔，所述螺孔的内侧开设有内螺纹，所述螺丝(20)的外侧开设有外螺纹，所述 内螺纹与外螺纹相配合。 5.依据权利要求1所述的一种挡风玻璃的底层涂层设备，其特征是：所述螺丝(20)的 另一侧开设有凹槽，所述导柱(21)卡在凹槽内，所述导柱(21)通过弹簧一(23)与螺丝20连 接，所述气压表(11)焊接在螺丝(20)的一侧，所述气压表(11)通过气孔(24)与凹槽连通。 6.依据权利要求1所述的一种挡风玻璃的底层涂层设备，其特征是：所述吸盘(12)的 数量为2个，两个所述吸盘(12)通过连杆(17)连接。 7.依据权利要求1所述的一种挡风玻璃的底层涂层设备，其特征是：所述滑槽(18)与 夹板(19)相配合，所述夹板(19)的内侧开设有内槽，所述导柱(21)和轴承(22)均卡在内槽 的内侧。 2 2 CN 210656695 U 说明书 1/4页 一种挡风玻璃的底层涂层设备 技术领域 [0001] 本实用新型涉及挡风玻璃加工设施技术领域，具体为一种挡风玻璃的底层涂层设 备。 背景技术 [0002] 目前汽车挡风玻璃以夹层钢化玻璃和夹层区域钢化玻璃为主，能承受较强的冲击 力，夹层玻璃是指用一种透明可粘合性塑料膜贴在二层或三层玻璃之间，将塑料的强韧性 和玻璃的坚硬性结合在一起，增加了玻璃的抗破碎能力，钢化玻璃是指将普通玻璃淬火使 内部组织形成一定的内应力，从而使玻璃的强度得到加强，在受到冲击破碎时，玻璃会分裂 成带钝边的小碎块，对乘员不易造成了严重的伤害，而区域钢化玻璃是钢化玻璃的一种新品种，它经 过特殊处理，能够在受到冲击破裂时，其玻璃的裂纹仍能保持一定的清晰度，保证驾驶者 的视野区域不受影响，为了更好的提高挡风玻璃的强度，减少玻璃的刮花，往往会在挡风玻璃的底 层涂一层保护层，以便于提高挡风玻璃的坚固耐用性、减小对风的阻力、便于清理、以及提高 安全性等，目前市场上常见挡风玻璃的底层涂层设备，一方面，不具有快捷检验涂层是否均 匀的能力，往往需要依靠人员的技术来作为涂层均匀性的保障，有可能会出现涂层不均匀的状 况，另一方面，在对挡风玻璃进行涂层作业时，往往需要夹持设备将挡风玻璃做固定，由 于挡风玻璃比较脆，当夹紧力不足容易使得挡风玻璃产生晃动，不利于涂层的安全进行，当 夹紧力加大时容易损坏挡风玻璃，不利于保护挡风玻璃的安全，再一方面，在对挡风玻璃进 行涂层作业时，往往需要对挡风玻璃进行搬运，一般利用徒手搬运或者利用机械进行搬运， 往往使得挡风玻璃受力不具有，使得挡风玻璃被折坏，不利于挡风玻璃的运送安全。 [0003] 所以，如何设计一种挡风玻璃的底层涂层设备，是我们当前要解决的问题。 实用新型内容 [0004] 针对现存技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种挡风玻璃的底层涂层设 备，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适合于挡 风玻璃的底层涂层使用。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挡风玻璃的底层涂层设备， 包括设备本体，所述设备本体包括底座、支撑结构和工作台，所述支撑结构通过螺栓安装在 底座的顶部，所述工作台通过螺栓安装在支撑结构的顶部，所述支撑结构包括支架一、支架 二和支架三，所述支架一和支架三分别设置在支架二的两侧，所述底座的底部焊接有支脚， 所述底座的一侧焊接有副架，所述副架的一侧焊接有支板，所述支板上通过螺栓安装有照 明灯，所述工作台上焊接有夹块，所述夹块的一侧安装有气压表，所述工作台上放置有挡风 玻璃，所述挡风玻璃上吸附有吸盘，所述工作台的一侧设置有平板，所述平板上焊接有撑 杆，所述工作台的一侧焊接有导杆，所述导杆上套设有套杆，所述吸盘上焊接有连杆，所述 夹块的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧卡有夹板，所述夹块的一侧设置有螺丝，所述夹板 的一侧设置有导柱，所述导柱通过轴承安装在夹板上，所述螺丝的内侧焊接有弹簧一，所述 3 3 CN 210656695 U 说明书 2/4页 螺丝的内侧开设有气孔，所述吸盘的顶部焊接有手柄，所述吸盘和手柄的内侧均开设有气 管，所述气管的内侧焊接有弹簧二，所述气管的顶部卡有密封塞，所述照明灯的顶部通过螺 栓安装有开关。 [0006] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关通过电线与照明灯连接，所述照 明灯与平板相配合。 [0007] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述撑杆的底部焊接在套杆上，所述支架 一的高度大于支架二的高度，所述支架二的高度大于支架三的高度。 [0008] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹块的一侧开设有螺孔，所述螺孔的 内侧开设有内螺纹，所述螺丝的外侧开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合。 [0009] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺丝的另一侧开设有凹槽，所述导柱 卡在凹槽内，所述导柱通过弹簧一与螺丝连接，所述气压表焊接在螺丝的一侧，所述气压表 通过气孔与凹槽连通。 [0010] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吸盘的数量为2个，两个所述吸盘通过 连杆连接。 [0011] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑槽与夹板相配合，所述夹板的内侧 开设有内槽，所述导柱和轴承均卡在内槽的内侧。 [0012] 本实用新型的有益效果：本实用新型的一种挡风玻璃的底层涂层设备，包括底座、 支架一、支架二、支架三、工作台、支脚、副架、支板、照明灯、夹块、气压表、吸盘、平板、撑杆、 导杆、套杆、连杆、滑槽、夹板、螺丝、导柱、轴承、弹簧一、气孔、气管、弹簧二、密封塞、手柄、 开关。 [0013] 1.该挡风玻璃的底层涂层设备，由于设置有副架、工作台、支板、照明灯、平板、撑 杆、导杆和套杆，能够对挡风玻璃进行底层涂层的同时进行对涂层的检验，以保证涂层的均 匀性，避免涂层不具有而影响挡风玻璃的使用，保障底层涂层的均匀稳定。 [0014] 2.该挡风玻璃的底层涂层设备，由于设置有气压表、夹块、滑槽、夹板、螺丝、导柱、 轴承、弹簧一和气孔，能够在对挡风玻璃进行加紧固定的时候，有效的保障加紧的力度适 中，避免力度过小使得挡风玻璃容易晃动而影响涂层作业的速度与质量，或者力度过大导 致挡风玻璃被损坏，保护挡风玻璃的安全。 [0015] 3.该挡风玻璃的底层涂层设备，由于设置有吸盘、连杆、气管、弹簧二、密封塞和手 柄，能够在进行挡风玻璃的搬运过程中，保持对挡风玻璃均匀受力，避免徒手搬运或者其他 夹持工具进行搬运，避免挡风玻璃被折坏，有利于保障挡风玻璃的运送安全。 [0016] 4.该挡风玻璃的底层涂层设备设计合理，使用时较为方便，适合于挡风玻璃的底 层涂层使用。 附图说明 [0017] 图1为本实用新型一种挡风玻璃的底层涂层设备的结构示意图； [0018] 图2为本实用新型一种挡风玻璃的底层涂层设备的俯视图； [0019] 图3为本实用新型一种挡风玻璃的底层涂层设备的夹块的结构示意图； [0020] 图4为本实用新型一种挡风玻璃的底层涂层设备的吸盘的结构示意图； [0021] 图中：1-底座、2-支架一、3-支架二、4-支架三、5-工作台、6-支脚、7-副架、8-支板、 4 4 CN 210656695 U 说明书 3/4页 9-照明灯、10-夹块、11-气压表、12-吸盘、13-平板、14-撑杆、15-导杆、16-套杆、17-连杆、 18-滑槽、19-夹板、20-螺丝、21-导柱、22-轴承、23-弹簧一、24-气孔、25-气管、26-弹簧二、 27-密封塞、28-手柄、29-开关。 具体实施方式 [0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0023] 请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种挡风玻璃的底层涂层设备， 包括设备本体，所述设备本体包括底座1、支撑结构和工作台5，所述支撑结构通过螺栓安装 在底座1的顶部，所述工作台5通过螺栓安装在支撑结构的顶部，所述支撑结构包括支架一 2、支架二3和支架三4，所述支架一2和支架三4分别设置在支架二3的两侧，所述底座1的底 部焊接有支脚6，所述底座1的一侧焊接有副架7，所述副架7的一侧焊接有支板8，所述支板8 上通过螺栓安装有照明灯9，所述工作台5上焊接有夹块10，所述夹块10的一侧安装有气压 表11，所述工作台5上放置有挡风玻璃，所述挡风玻璃上吸附有吸盘12，所述工作台5的一侧 设置有平板13，所述平板13上焊接有撑杆14，所述工作台5的一侧焊接有导杆15，所述导杆 15上套设有套杆16，所述吸盘12上焊接有连杆17，所述夹块10的内侧开设有滑槽18，所述滑 槽18的内侧卡有夹板19，所述夹块10的一侧设置有螺丝20，所述夹板19的一侧设置有导柱 21，所述导柱21通过轴承22安装在夹板19上，所述螺丝20的内侧焊接有弹簧一23，所述螺丝 20的内侧开设有气孔24，所述吸盘12的顶部焊接有手柄28，所述吸盘12和手柄28的内侧均 开设有气管25，所述气管25的内侧焊接有弹簧二26，所述气管25的顶部卡有密封塞27，所述 照明灯9的顶部通过螺栓安装有开关29。 [0024] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关29通过电线] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述撑杆14的底部焊接在套杆16上，所述 支架一2的高度大于支架二3的高度，所述支架二2的高度大于支架三4的高度。 [0026] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹块10的一侧开设有螺孔，所述螺孔 的内侧开设有内螺纹，所述螺丝20的外侧开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合。 [0027] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺丝20的另一侧开设有凹槽，所述导 柱21卡在凹槽内，所述导柱21通过弹簧一23与螺丝20连接，所述气压表11焊接在螺丝20的 一侧，所述气压表11通过气孔24与凹槽连通。 [0028] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吸盘12的数量为2个，两个所述吸盘12 通过连杆17连接。 [0029] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑槽18与夹板19相配合，所述夹板19 的内侧开设有内槽，所述导柱21和轴承22均卡在内槽的内侧。 [0030] 工作原理：该挡风玻璃的底层涂层设备通过外接电源为所有用电设备提供电能， 在使用时，利用吸盘12将挡风玻璃搬运到工作台5的顶部，搬运时，将吸盘12贴到挡风玻璃 上，将吸盘12与挡风玻璃一侧的空气挤压排出，使得挡风玻璃与吸盘12产生吸力，由于两个 5 5 CN 210656695 U 说明书 4/4页 吸盘12通过连杆17连接，进而时在搬运的过程中，两个吸盘12同时用力，避免单一的吸盘 12用力，够在进行挡风玻璃的搬运过程中，保持对挡风玻璃均匀施力，避免徒手搬运或者其 他夹持工具进行搬运，避免挡风玻璃被折坏，有利于保障挡风玻璃的运送安全，将挡风玻璃 运送到工作台之后，将密封塞向上拉出，使得空气通过气管进入吸盘底部，吸盘失去对挡风 玻璃的吸力，从而将吸盘拿下，由于支架一2的高度大于支架二3的高度大于支架三4的高 度，使得挡风玻璃斜着放在工作台5上，便于人员的涂层工作，在工作台5上，首先通过转动 螺丝20，将夹板19在夹块10的滑槽18内向挡风玻璃移动，当夹板19与挡风玻璃接触后，继续 旋转螺丝20，此时夹板19将导柱21抵住，使得导柱21挤压弹簧一23，同时时导柱21与螺丝20 内部的气压增大，通过气压表11能够得知螺丝20内部的气压数值，当气压增大到规定数值 后，停止旋转螺丝20，

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